PHA означает полигидроксиалканоат, семейство встречающихся в природе биополимеров, вырабатываемых бактериями во время ферментации органического сырья, такого как растительные сахара, растительные масла или даже потоки пищевых отходов. В отличие от обычных пластиков, полученных из нефтехимии, ПГА полностью синтезируется живыми микроорганизмами, что делает его одним из немногих действительно биологических и биоразлагаемых материалов, доступных сегодня в коммерческих масштабах.
При использовании в качестве покрытия на упаковке пищевых продуктов и напитков ПГА наносится в виде тонкой пленки — обычно толщиной от 10 до 30 микрон — на такую подложку, как картон, крафт-бумага или формованное волокно. Покрытие связывается с поверхностью и создает функциональный барьерный слой, защищающий основной материал от влаги, жира и кислорода. Это ту же фундаментальную роль, которую полиэтиленовые (ПЭ) покрытия на протяжении десятилетий играли на бумажных стаканчиках, пищевых лотках и картонных коробках, за исключением того, что покрытия на основе ПГА разработаны так, чтобы их можно было компостировать, а в некоторых составах - биоразлагать в домашних условиях, не оставляя после себя стойкого микропластика.
Наиболее коммерчески значимые варианты PHA, используемые в покрытиях для упаковки пищевых продуктов, включают PHB (полигидроксибутират), PHBV (полигидроксибутират-ковалерат) и PHB4B (полигидроксибутират-ко-4-гидроксибутират). Каждый вариант предлагает немного разный баланс гибкости, барьерных свойств, температуры плавления и скорости биоразложения. ПГБВ, например, более гибкий и менее хрупкий, чем чистый ПГБ, что делает его более подходящим для покрытий, которым необходимо изгибаться, не растрескиваясь, когда бумага сгибается, надрезается или мнется во время производства упаковки.
Индустрия упаковки пищевых продуктов на протяжении большей части двадцатого века полагалась на тонкие пластиковые покрытия, поскольку они решают реальную и сложную инженерную проблему: бумага и волокна впитывают жидкости, жир и запахи, что делает их непригодными сами по себе для прямого контакта с пищевыми продуктами без защитного барьера. Полиэтиленовое покрытие блестяще решило эту проблему, но с огромными экологическими издержками. Бумага с полиэтиленовым покрытием не подлежит вторичной переработке в стандартных бумажных потоках и не подлежит биологическому разложению. Покрытие загрязняет бумажное волокно во время производства целлюлозы, что делает всю упаковку проблемой утилизации отходов.
Покрытия PLA (полимолочная кислота) стали первой широко распространенной альтернативой на биологической основе и остаются популярными на кофейных чашках, контейнерах для холодных напитков и упаковке общественного питания. Однако у PLA есть существенный недостаток: он разлагается только в условиях высокой температуры на промышленных предприятиях по компостированию (обычно выше 58°C в течение длительного периода времени) и не разлагается в домашнем компосте, почве или морской среде в течение любого практического периода времени. Это означает, что упаковка с PLA-покрытием, несмотря на ее биологическое происхождение, часто оказывается на свалке, где ведет себя так же, как обычный пластик.
Покрытие PHA напрямую устраняет этот пробел. Сертифицированные покрытия PHA могут биоразлагаться в промышленном компосте, домашнем компосте, почве и, что особенно важно, в морской среде. Это делает упаковку для пищевых продуктов и напитков с PHA-покрытием действительно гибкой в конце срока службы, с которой не могут сравниться ни PE, ни PLA. Для брендов, стремящихся к ужесточению законодательства о расширенной ответственности производителя (EPR) в ЕС, Великобритании и Северной Америке, покрытие PHA представляет собой надежный путь к упаковке, которая является одновременно функционально защитной и экологически безопасной.
Производительность — это первый вопрос, который задаст любой покупатель упаковки или бренд продуктов питания, и это правильно. Покрытие, которое биоразлагается, но не защищает продукты питания, не является жизнеспособным решением. Вот как покрытие PHA соответствует ключевым барьерным свойствам:
Покрытия PHA обеспечивают скорость пропускания водяного пара (WVTR) от умеренной до хорошей. Чистый ПГБ имеет относительно низкий показатель WVTR, что означает, что он пропускает меньше влаги, что делает его пригодным для применения в сухих пищевых продуктах, таких как упаковка для закусок, пакеты для выпечки и пакеты для галантерейных товаров. Смеси PHBV обеспечивают несколько более высокий показатель WVTR, но их можно регулировать с помощью веса покрытия и соотношения смеси. Для применений, контактирующих с жидкостью, таких как вкладыши для горячих чашек или покрытия для контейнеров для супа, ПГА часто используется в сочетании с другими барьерными слоями или с покрытием более высокой плотности для достижения необходимого удержания жидкости.
Покрытия PHA хорошо справляются с жиром и маслом, что делает их пригодными для оберток фаст-фуда, коробок для пиццы, контейнеров для жарки и раскладушек для гамбургеров. В отличие от жировых барьеров на основе PFAS, которые в настоящее время постепенно выводятся из обращения в ЕС и США из-за их «вечного химического» статуса, PHA обеспечивает жиростойкость без попадания стойких фторированных соединений в пищевую цепь или окружающую среду. Это делает упаковку с покрытием PHA сильным кандидатом на замену бумаги, обработанной PFAS, в сфере общественного питания.
Кислородный барьер покрытий PHA является умеренным при использовании отдельно, но его можно повысить за счет многослойных конструкций, сочетающих PHA с натуральными минеральными покрытиями или слоями других биополимеров. Для свежих продуктов, лотков для готовых блюд или MAP (упаковки в модифицированной атмосфере), где сильный кислородный барьер необходим для срока хранения, отдельных покрытий PHA может быть недостаточно, но PHA в качестве одного слоя в многослойной упаковке на биологической основе является растущей областью развития.
Покрытия PHA являются термосвариваемыми, что важно для упаковочных линий, которые используют оборудование для термосваривания пакетов, лотков или коробок. Температура плавления ПОБВ колеблется примерно от 140°C до 170°C в зависимости от содержания валерата, что совместимо со стандартным оборудованием для переработки упаковки пищевых продуктов. Покрытия PHA также выдерживают температуры, возникающие при горячей заливке (обычно 85–95 ° C), хотя длительное воздействие кипящих жидкостей может со временем ухудшить характеристики.
Чтобы понять, какое место PHA занимает в сфере покрытий для упаковки пищевых продуктов, полезно напрямую сравнить его с основными альтернативами:
| Недвижимость | ПЭ покрытие | ПЛА-покрытие | ПГА-покрытие |
| Биологическое происхождение | Нет (на основе ископаемых) | Да (кукуруза/сахарный тростник) | Да (бактериальная ферментация) |
| Промышленный компостируемый материал | Нет | Да | Да |
| Домашний компост | Нет | Нет | Да (certified grades) |
| Морской биоразлагаемый | Нет | Нет | Да (certified grades) |
| Пригодность бумаги к вторичной переработке | Загрязняет поток бумаги | Загрязняет поток бумаги | Диспергируется на некоторых мельницах |
| Барьер влаги | Отлично | Хорошо | Хорошо to moderate |
| Устойчивость к смазке | Отлично | Хорошо | Хорошо |
| Стоимость по сравнению с PE | Базовый уровень (низкий) | в 1,5–2 раза выше | В 2–4 раза выше (на данный момент) |
| Траектория регулирования | Под давлением (бан SUP) | Рассмотрение заявлений об окончании срока службы | Благоприятный |
Покрытие PHA больше не является чисто лабораторной диковинкой. Он начал коммерческое использование в растущем спектре форматов упаковки продуктов питания и напитков:
Заявления о биоразлагаемости и компостируемости упаковки, как известно, склонны к «зеленому отмыванию». При оценке PHA-покрытие для упаковки пищевых продуктов и напитков. , обратите внимание на следующие сторонние сертификаты, а не полагайтесь только на маркетинговый язык:
Покрытие PHA — это привлекательная технология, но она не лишена реальных ограничений, которые необходимо понять покупателям упаковки и брендам, прежде чем приступать к ее использованию.
PHA-смола в настоящее время стоит от 4 до 8 долларов США за килограмм в коммерческих масштабах по сравнению с 1–1,5 долларами США за килограмм ПЭВД и 2–3 доллара США за килограмм PLA. Эта надбавка к затратам во многом обусловлена сложностью и энергоемкостью бактериальной ферментации и последующей переработки. Однако несколько крупных производителей ПГА, в том числе Danimer Scientific, Newlight Technologies и предприятия, поддерживаемые TeraCycle, вкладывают значительные средства в масштабирование мощностей, и ожидается, что цены на смолы значительно упадут во второй половине 2020-х годов по мере увеличения объемов производства.
Покрытия PHA имеют более узкое окно обработки, чем PE, и требуют тщательного контроля температуры экструзии и охлаждения. ПГБ, в частности, склонен к термическому разложению, если температура плавления превышает оптимальный диапазон, что может привести к хрупкости готового покрытия. Переработчикам, переходящим с покрытия PE или PLA на покрытие PHA, может потребоваться корректировка настроек экструзии, конфигурации головок и скорости линии, что может повлечь за собой простои и технические инвестиции. Разработка рецептур, включая смешивание PHA с другими биополимерами, такими как PBAT или TPS (термопластичный крахмал), решает проблему хрупкости, но это остается активной областью технических разработок.
Даже самая сертифицированная упаковка с PHA-покрытием приносит пользу для окружающей среды только в том случае, если конечный потребитель правильно разделяет ее на поток компостирования — и если этот поток ведет к предприятию, принимающему биополимеры. На многих рынках промышленная инфраструктура компостирования неоднородна, а некоторые предприятия по-прежнему отказываются от материалов с покрытием PHA из-за неопределенности относительно скорости загрязнения или разложения. Преимущество PHA в компостировании в домашних условиях вполне реально, но оно зависит от того, действительно ли потребитель компостирует дома, что сильно зависит от географии и поведения домохозяйства.
Хотя покрытие PHA более диспергируется в процессах целлюлозы, чем PE, в некоторых конфигурациях предприятий, оно не является общепринятым в потоках переработки бумаги. Сертификаты на переработку бумаги с PHA-покрытиями все еще разрабатываются и проверяются такими организациями, как CEPI (Конфедерация европейской бумажной промышленности). До тех пор, пока на предприятиях не будут установлены и приняты четкие стандарты пригодности к вторичной переработке, бумажную упаковку с PHA-покрытием следует направлять на компостирование, а не на переработку бумаги.
Если вы являетесь владельцем бренда, покупателем упаковки или переработчиком, рассматривающим возможность покрытия PHA для упаковки продуктов питания и напитков, вот практическая основа для подхода к процессу спецификации и поиска:
Законодательное давление является одним из самых сильных факторов, способствующих внедрению PHA-покрытий в упаковке продуктов питания и напитков, и оно усиливается. Директива ЕС об одноразовых пластиковых упаковках уже ограничила или запретила ряд одноразовых пластиковых упаковочных материалов и подталкивает бренды к использованию альтернатив, не содержащих пластика, или сертифицированных компостируемых альтернатив. Регламент ЕС об упаковке и упаковочных отходах (PPWR), который находится на заключительной стадии принятия с 2025 года, вводит обязательные требования к переработке и компостированию упаковки, размещаемой на рынке ЕС, с поэтапными целями, которые сделают бумажные стаканы с полиэтиленовым покрытием и пищевые контейнеры все более трудными для обоснования.
В Великобритании схема расширенной ответственности производителя реструктурирует плату за упаковку таким образом, чтобы наказывать материалы, не поддающиеся вторичной переработке и компостированию, создавая прямой финансовый стимул для перехода на покрытия с лучшими характеристиками по окончании срока службы. В Северной Америке закон SB 54 штата Калифорния и аналогичные законы на уровне штата устанавливают строгие пороговые значения для переработки и компостирования упаковки пищевых продуктов, подталкивая бренды и розничных продавцов к использованию проверенных компостируемых покрытий.
Поэтапный отказ от ПФАС является еще одним важным фактором регулирования. Требования Агентства по охране окружающей среды США к отчетности по PFAS и ограничение ЕС REACH на пер- и полифторалкильные вещества исключают широко используемый класс жирозащитных покрытий из упаковки пищевых продуктов. Покрытие PHA является одной из наиболее надежных альтернатив, не содержащих PFAS, а это означает, что спрос снижается одновременно с двух направлений — целей устойчивого развития и соблюдения требований к химическому составу — что создает убедительное коммерческое обоснование для инвестиций в технологию покрытия PHA даже при текущих надбавках к затратам.